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由于柱塞泵的結構緊湊、工作壓力高、效率高、流量調節方便，故在需要高壓、大流量、大功率的系統中和流量需要調節的場合，如在龍門創床、拉床、液壓機、工程機械、礦山治金機械、船舶等設備中，都得到廣泛應用。
軸向柱塞泵是將多個柱塞配置在一個轉子（缸體)的圓周上，并使柱塞軸線與轉子軸線相互平行的一種泵。它避免了由于柱塞徑向分布所帶來的泵的徑向尺寸大的缺點，并且其配流結構簡單，沒有徑向力不平衡的問題，所允許的壓力和轉速都較高，所以得到了較廣泛的應用。
軸向柱塞泵的工作原理
為了構成柱塞的往復運動條件，軸向柱塞泵都具有傾斜結構，所以，軸向柱塞泵根據其傾斜結構的不同分為斜盤式（直軸式） 和斜軸式（擺缸式)兩種形式。
為斜盤式軸向柱塞泵的工作原理，這種泵主體由缸體、配油盤、柱塞和斜盤組成。幾個柱塞沿圓周均勻分布在缸體內。斜盤軸線與缸體軸線傾斜成一角度，柱塞靠機械裝置或在低壓油（圖中為彈簧）作用下壓緊在斜盤上，配油盤2和斜盤4固定不轉，當原動機通過傳動軸使缸體轉動時，由于斜盤的作用，迫使柱塞在缸體內作往復運動，并通過配油盤的配油窗口進行吸油和壓油。
當柱塞運動到下半圓范圍（π~2π）內時，柱塞將逐漸向缸套外伸出，柱塞底部的密封工作容積將增大，通過配油盤的吸油窗口進行吸油；而在0~π范圍內時，柱塞被斜盤推入缸體，使密封容積逐漸減小，通過配油盤的壓油窗口壓油。缸體每轉一周，每個柱塞各完成吸油、壓油一次。
改變斜盤傾角，就能改變柱塞行程的長度，即改變液壓泵的排量，改變斜盤傾角的萬向，就能改變吸油和壓油的方向，從而使泵成為雙向變量泵。
配油盤上吸油窗口和壓油窗口之間的密封區寬度l應稍大于柱塞缸體底部通油孔寬度。但不能相差太大，否則會發生困油現象。一般在兩配油窗口的兩端部開有小三角槽，以減小沖擊和噪聲。
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